プラスチックは、熱い状態で金型に流すため、射出する過程で冷えて寸法が縮んだり、変形したりします。試作のときは、その変化を逆算し、金型を作る部門と連携して試行錯誤しています。きっちりと正しい寸法の製品が仕上がったときに、一番達成感を覚えます。

プラスチックの樹脂は、粘りが強いもの、さらさらしたものなど、それぞれに特徴があり、それに応じた加工技術が求められます。また、素材が日進月歩で進化していて、続々と新しい樹脂が生み出されています。技術者は、常に情報をキャッチアップし、対応していくことが求められると思っています。

当社は、部署間の敷居が低く、何かあればすぐに協力し合える関係性です。私は成形の部門ですが、金型の部門とのやりとりを通じて、金型の知識や技術も広がりました。業界的に、金型と成形の両方の領域をカバーできるのは、とても珍しいこと。ここでしかできない成長を目指せると思います！

自分は、ちょっと無理があるくらいの目標に挑戦するのが好きなタイプです。短い納期で数百万個用意するときは、どうやって効率を上げ、スケジュールを組もうかと考えるのが楽しいです。それをしっかり実現できると、とても達成感があります。

作業しているうちに、効率的な棚や机の配置を思いつき、社長に提案したらすぐに対応してくれました。また、在庫管理の方法も、提案した改善策が採用され、業務フローを変えました。これからもさらに効率化を目指し、どんどんアイデアを出していけたらと思っています。

当社は、社員が一番力を発揮できる環境を考えてくれます。子育て中だったら、短い時間で無理のない仕事。しっかり働きたい人は、責任のある仕事でフルタイム勤務も可能です。それも、自分が一番良いと考える方法で仕事に取り組めます。自由に働きたい人は、きっと満足できる環境だと思います！

プラスチックを成形する部門で、上司と一緒に量産品をメインに担当しています。量産するロボットに金型をセットし、材料を補充し、品質をチェックするのが主な仕事です。納期に合わせて、効率的に段取りを組むことが大事です。金型などは重いので、結構力仕事でもあります。

入社当初はまったくの未経験だったので、上司のアシストからスタートしました。最初は指示されるがままでしたが、繰り返し作業に取り組むうちに、少しずつ機械の操作が分かるように。今はメインで量産を任されることもあります。できることが増えていくのが、純粋にうれしいです。

樹脂の種類はたくさんあり、新しいものもどんどん増えています。しかも、それぞれ性質が違うので、まだまだ知らないことばかりです。また、樹脂の成形には金型の知識も必要になってきます。今は、現場で目の前のことに一生懸命取り組み、成長を目指しています。

風通しの良い社風なので、上司や社長に気軽に相談でき、分からないことは何でも教えてもらえます。自分の考えや意見も親身に聞いてくれるので、働きやすいと思います。未経験からでも技術者を目指せるので、一緒に頑張りましょう。

アットホームでみんな優しいので、働くのが楽しい職場です。休憩のときも、社長も含めてみんなで雑談しています。この前は、うちで飼っている犬の話題で盛り上がりました。こんなに上司と心を許して話せるアルバイト先は、今までなかったですね。

商品の汚れや傷を見逃さないように、しっかりチェックする目を養っていくことです。光を当てて確認するのですが、だんだん感覚的に不良を発見できるようになってきました。その感覚をさらに研ぎ澄ましたいと思っています。

実は、繁忙期に友だちに声をかけ、ここで短期間のアルバイトとして働いてもらったことがあります。職場の雰囲気、社員や社長の人柄が良くて、みんな最後は「辞めたくない！」と言っていたぐらいです。楽しく働きたい人は、ぜひオススメします！